儲(chǔ)罐噴砂除銹防腐施工工序及相關(guān)事項(xiàng)

   施工準(zhǔn)備、搭設(shè)腳手架→表面采用噴砂除銹方式→驗(yàn)收合格后→噴涂環(huán)氧酚醛儲(chǔ)罐底漆1遍，干膜厚度不小于125um→驗(yàn)收合格后→噴涂環(huán)氧酚醛儲(chǔ)罐面漆1遍，干膜總厚度不小于250um→驗(yàn)收合格后→清理現(xiàn)場(chǎng)，總體驗(yàn)收（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度及要求進(jìn)行調(diào)整）。

儲(chǔ)罐內(nèi)壁基層處理的要求

 1、噴砂作業(yè)應(yīng)由上而下，從左向右的原則，做到布局合理，分格適宜。罐內(nèi)壁達(dá)到Sa2.5級(jí)，噴射處理后，應(yīng)采用干燥、潔凈、無(wú)油污的壓縮空氣將表面吹掃干凈。

 2、噴砂作業(yè)的工藝參數(shù)：機(jī)械設(shè)備配套選定后，噴砂質(zhì)量的優(yōu)劣，取決于噴砂作業(yè)的工藝參數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，其工藝參數(shù)采用如下一組較好。

（1）空氣壓縮機(jī)的工作壓力0.5-0.6MPa，排氣量在5-6m³。

（2）磨料：應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污，其含水量不應(yīng)大于1％。

（3）噴槍選用高效噴槍，噴嘴直徑宜在6-10mm，噴射距離宜選擇在80-200mm范圍內(nèi)，噴射角度宜在30-75°之間。

 3、凈化裝置：噴砂除銹使用的壓縮空氣，應(yīng)除去其中含有的水份和油污，其方法選用普通碳鋼制成的油水分離器兩具串聯(lián)，第一具罐中間設(shè)有兩塊透氣檔板，中間夾層為透氣性填料，以濾去其油污水份，第二具罐內(nèi)放入木碳，再次吸附其水份和油污。經(jīng)過(guò)上述處理的壓縮空氣，基體可達(dá)到潔凈，滿足噴砂除銹的技術(shù)要求。試噴時(shí)用下面方法檢驗(yàn)壓縮空氣的凈化度，將凈化處理后壓縮空氣向白紙或白布上噴射30秒鐘，紙面或布面不留油污痕跡者，則認(rèn)為壓縮的空氣是潔凈的，可用來(lái)噴砂使用。

施工環(huán)境及人員防護(hù)

1、設(shè)備開罐后要經(jīng)過(guò)自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，經(jīng)可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定罐內(nèi)可燃性氣體濃度在爆炸下限以下，施工作業(yè)前辦理相關(guān)作業(yè)票證并經(jīng)甲方批準(zhǔn)方可進(jìn)罐；

2、進(jìn)罐人員必須配戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品和呼吸護(hù)具；

3、施工前必須安置好通風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)設(shè)備要采用防爆型離心式軸流風(fēng)機(jī)，確保罐內(nèi)空氣流通，使空氣達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)罐內(nèi)照明要用低壓行燈變壓器變壓，電壓不得高于36V，照明線路必須架設(shè)，罐內(nèi)照明線路應(yīng)無(wú)接頭，燈具要選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防爆燈具。

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