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風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂拋丸清理設(shè)備
風(fēng)能是一種取之不盡，用之不竭的綠色環(huán)保型可再生能源，風(fēng)力發(fā)電是除水能資源外技術(shù)成熟、具有大規(guī)模開(kāi)發(fā)和商業(yè)利用價(jià)值的發(fā)電方式。近年來(lái)，風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展十分迅速，風(fēng)電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的裝備能力越來(lái)越高，所以風(fēng)電制造工藝方面也要隨著國(guó)內(nèi)風(fēng)電裝備單機(jī)容量與風(fēng)電場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大而不斷改進(jìn)與完善，務(wù)必形成批量生產(chǎn)成熟的制造工藝，其中以主要大型零部件輪轂、底座為甚，各主要零部件的加工精度對(duì)風(fēng)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)指標(biāo)具有直接性的影響。輪轂是連接葉片與主軸的重要部件，它承受了風(fēng)力作用在葉片上的推力、轉(zhuǎn)矩、彎矩和陀螺力矩。通常輪轂的形狀有三通形或三角形，兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的特點(diǎn)是尺寸、重量大，一般3m×2m×2m左右，重量10t左右，必須使用大型輪轂拋丸清理設(shè)備。
本輪轂拋丸清理設(shè)備，可根據(jù)用戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)制造的，主要用于對(duì)較大風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂產(chǎn)品及工件進(jìn)行表面清理或強(qiáng)化。不但可以除去工件表面的銹蝕，氧化皮，還可以消除工件的內(nèi)部應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。該設(shè)備具有下述特點(diǎn)： ●設(shè)備室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，較大地減少了彈丸的空拋和相互殘殺。 ●本掛鉤懸吊式自動(dòng)拋丸清理室進(jìn)行清理，工件加工時(shí)旋轉(zhuǎn)，由3臺(tái)或多臺(tái)拋丸器分別負(fù)責(zé)清理工件不同區(qū)域表面。 ●采用新技術(shù)生產(chǎn)的高效離心式拋丸器，雙圓盤直線葉片，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、堅(jiān)固耐用能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量，降低維護(hù)費(fèi)用。 ●分離裝置采用目前實(shí)用的溢流感應(yīng)、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達(dá)96.5%。 ●氣動(dòng)控制閥裝置，有效控制拋丸器開(kāi)、停時(shí)間，避免拋丸器無(wú)效空拋，節(jié)約能源，提高室體護(hù)板、拋丸器等易損件壽命。 ●本輪轂拋丸清理設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)，使本設(shè)備具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂拋丸清理設(shè)備工作原理 拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把彈丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)彈丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化除銹處理。本風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂拋丸清理設(shè)備的整個(gè)工作次序是循環(huán)連續(xù)的，主要由掛鉤懸吊輸送作業(yè)系統(tǒng)、拋丸循環(huán)作業(yè)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵作業(yè)系統(tǒng)組成，具體流程如下： ●工件加工過(guò)程：待清理工作→上料→進(jìn)入清理室體→出料滑出→半成品卸料 ●拋丸循環(huán)過(guò)程：高效拋丸→彈丸集中下倉(cāng)→螺旋輸送器→提升機(jī)→分離器儲(chǔ)存→控丸閥→導(dǎo)丸管至拋丸器→高效拋丸 ●通風(fēng)除塵系統(tǒng)：分離器內(nèi)粉塵→風(fēng)管→沉降器→除塵器 ↓ 拋丸除銹的粉塵→風(fēng)管→沉降器→除塵器→凈化排放 歡迎來(lái)廠視察，廠家提供專業(yè)的技術(shù)分析和工藝打樣！可根據(jù)客戶的要求和工件的需要定制。 銷售技術(shù)咨詢熱線:13336023458(微信同號(hào)) 057388361168 |
