根據設計及規范要求，管道內防腐采取如下工藝：表面處理采取噴砂除銹方式，除銹等級達到Sa2.5級，油漆設計采用環氧樹脂涂料，施工方式為離心噴涂，二層環氧樹脂底漆，二層氟碳漆面漆，厚度要求：單層漆膜干膜厚度30-40μm，四層干膜總厚度120-160μm。設備及工藝依據A. GB8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》B. SH3022-1999 《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》C. HGJ229-91 《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》D. SY/T 5308-87 《石油鉆采機械產品用涂漆通用技術條件》表面處理設備及工藝直管段采用自動管道內壁

工藝及設備依據1、《石油化工施工安全技術規范》 SH3505-1999；2、《建設工程項目管理規范》GB-T50326-2006；3、《石油化工建設工程施工安全技術規范》GB50484-2008；4、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88；5、《涂裝前鋼材表面預處理規范》SY/T0407-97；6、《鋼制石油儲罐防腐蝕工程技術規范》GB50393-2008；7、《鋼質管道及儲罐腐蝕控制工程設計規范》SY0007-1999 ；8、《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》SH3022-1999施工程序落實相關措施→辦理相關施工作業票→拆除人孔盲板→安裝軸流風機→通風換氣→搭設腳手架→

儲罐噴砂除銹防腐施工工序及相關事項 施工準備、搭設腳手架→表面采用噴砂除銹方式→驗收合格后→噴涂環氧酚醛儲罐底漆1遍，干膜厚度不小于125um→驗收合格后→噴涂環氧酚醛儲罐面漆1遍，干膜總厚度不小于250um→驗收合格后→清理現場，總體驗收（根據現場實際施工進度及要求進行調整）。儲罐內壁基層處理的要求1、噴砂作業應由上而下，從左向右的原則，做到布局合理，分格適宜。罐內壁達到Sa2.5級，噴射處理后，應采用干燥、潔凈、無油污的壓縮空氣將表面吹掃干凈。2、噴砂作業的工藝參數：機械設備配套選定后，噴砂質量的優劣，取決于噴