儲罐噴砂除銹防腐施工工序及相關事項

   施工準備、搭設腳手架→表面采用噴砂除銹方式→驗收合格后→噴涂環(huán)氧酚醛儲罐底漆1遍，干膜厚度不小于125um→驗收合格后→噴涂環(huán)氧酚醛儲罐面漆1遍，干膜總厚度不小于250um→驗收合格后→清理現(xiàn)場，總體驗收（根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度及要求進行調(diào)整）。

儲罐內(nèi)壁基層處理的要求

 1、噴砂作業(yè)應由上而下，從左向右的原則，做到布局合理，分格適宜。罐內(nèi)壁達到Sa2.5級，噴射處理后，應采用干燥、潔凈、無油污的壓縮空氣將表面吹掃干凈。

 2、噴砂作業(yè)的工藝參數(shù)：機械設備配套選定后，噴砂質量的優(yōu)劣，取決于噴砂作業(yè)的工藝參數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗，其工藝參數(shù)采用如下一組較好。

（1）空氣壓縮機的工作壓力0.5-0.6MPa，排氣量在5-6m³。

（2）磨料：應具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必須凈化，使用前應經(jīng)篩選，不得含有油污，其含水量不應大于1％。

（3）噴槍選用高效噴槍，噴嘴直徑宜在6-10mm，噴射距離宜選擇在80-200mm范圍內(nèi)，噴射角度宜在30-75°之間。

 3、凈化裝置：噴砂除銹使用的壓縮空氣，應除去其中含有的水份和油污，其方法選用普通碳鋼制成的油水分離器兩具串聯(lián)，第一具罐中間設有兩塊透氣檔板，中間夾層為透氣性填料，以濾去其油污水份，第二具罐內(nèi)放入木碳，再次吸附其水份和油污。經(jīng)過上述處理的壓縮空氣，基體可達到潔凈，滿足噴砂除銹的技術要求。試噴時用下面方法檢驗壓縮空氣的凈化度，將凈化處理后壓縮空氣向白紙或白布上噴射30秒鐘，紙面或布面不留油污痕跡者，則認為壓縮的空氣是潔凈的，可用來噴砂使用。

施工環(huán)境及人員防護

1、設備開罐后要經(jīng)過自然通風和機械通風，經(jīng)可燃氣體測定儀測定罐內(nèi)可燃性氣體濃度在爆炸下限以下，施工作業(yè)前辦理相關作業(yè)票證并經(jīng)甲方批準方可進罐；

2、進罐人員必須配戴符合標準的防護用品和呼吸護具；

3、施工前必須安置好通風設備，通風設備要采用防爆型離心式軸流風機，確保罐內(nèi)空氣流通，使空氣達到規(guī)定的標準罐內(nèi)照明要用低壓行燈變壓器變壓，電壓不得高于36V，照明線路必須架設，罐內(nèi)照明線路應無接頭，燈具要選用符合國家標準的防爆燈具。

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