風電塔筒表面處理工藝及設備

一次表面處理

風塔采用鋼板拋丸預處理流水線。

（1）鋼板處理前，檢查拋丸裝置及附屬設備是否符合施工要求。拋丸磨料應干燥無油污、雜物，鋼丸顆粒直徑以1.2~1.5mm為宜。

（2）鋼板處理后表面達到GB8923-88之3.2.3條Sa2.5除銹等級，基體表面粗糙度Rz40um~Rz70um，吹凈滯留在表面的丸粒、灰塵等雜物。無可見的油污、氧化皮及其它污物，表面應具有金屬底材的光澤。

（3）對預處理鋼板的要求：鋼板拋丸處理板邊處留有一定寬度不進行噴漆，板寬方向單邊留50mm左右，長度方向單邊留100mm左右。焊縫坡口兩側20mm范圍內富鋅底漆必須磨掉，見金屬光澤。

二次表面處理

主要是動力工具打磨，銹蝕部位打磨除銹。底漆完好部位用動力工具或手工砂紙拉毛處理。表面無可見的油污，氧化皮及其他污物，對損壞銹蝕部位噴砂打磨至GB8923-88之3.2.3條Sa2.5除銹等級，基體表面粗糙度40um~80um，吹凈滯留在表面的砂粒、灰塵等雜物。無可見的油污，氧化皮及其他污物，表面應具有金屬底材的光澤。

對磨料的要求：

噴砂所用的磨料應符合GB6484-1986《鑄鋼丸》、GB6485《鑄鋼砂》的標準規定的鑄鋼丸、鑄鋼砂或銅礦砂。

a）鋼砂、鋼丸：金屬砂的棱角砂與鋼丸混合使用，30%，70%,棱角砂棱角砂的規格為G25、G40,鋼丸的規格為S330。

b）非金屬磨料：不準用海砂，建議使用銅礦砂和金剛砂。粒度為：16-30目，磨料硬度必須在40-50Rc之間。完成打砂清理后，必須除去所有打砂殘留物并從打沙表面上徹底除去灰塵。

c）涂裝：噴砂除銹完成后4小時之內進行噴涂。

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