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風(fēng)電塔筒表面處理工藝及設(shè)備一次表面處理 風(fēng)塔采用鋼板拋丸預(yù)處理流水線。
(1)鋼板處理前,檢查拋丸裝置及附屬設(shè)備是否符合施工要求。拋丸磨料應(yīng)干燥無油污、雜物,鋼丸顆粒直徑以1.2~1.5mm為宜。 (2)鋼板處理后表面達(dá)到GB8923-88之3.2.3條Sa2.5除銹等級,基體表面粗糙度Rz40um~Rz70um,吹凈滯留在表面的丸粒、灰塵等雜物。無可見的油污、氧化皮及其它污物,表面應(yīng)具有金屬底材的光澤。 (3)對預(yù)處理鋼板的要求:鋼板拋丸處理板邊處留有一定寬度不進(jìn)行噴漆,板寬方向單邊留50mm左右,長度方向單邊留100mm左右。焊縫坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)富鋅底漆必須磨掉,見金屬光澤。
二次表面處理 主要是動力工具打磨,銹蝕部位打磨除銹。底漆完好部位用動力工具或手工砂紙拉毛處理。表面無可見的油污,氧化皮及其他污物,對損壞銹蝕部位噴砂打磨至GB8923-88之3.2.3條Sa2.5除銹等級,基體表面粗糙度40um~80um,吹凈滯留在表面的砂粒、灰塵等雜物。無可見的油污,氧化皮及其他污物,表面應(yīng)具有金屬底材的光澤。
對磨料的要求: 噴砂所用的磨料應(yīng)符合GB6484-1986《鑄鋼丸》、GB6485《鑄鋼砂》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鑄鋼丸、鑄鋼砂或銅礦砂。 a)鋼砂、鋼丸:金屬砂的棱角砂與鋼丸混合使用,30%,70%,棱角砂棱角砂的規(guī)格為G25、G40,鋼丸的規(guī)格為S330。 b)非金屬磨料:不準(zhǔn)用海砂,建議使用銅礦砂和金剛砂。粒度為:16-30目,磨料硬度必須在40-50Rc之間。完成打砂清理后,必須除去所有打砂殘留物并從打沙表面上徹底除去灰塵。 c)涂裝:噴砂除銹完成后4小時之內(nèi)進(jìn)行噴涂。 歡迎來廠視察,廠家提供專業(yè)的技術(shù)分析和工藝打樣!可根據(jù)客戶的要求和工件的需要定制。 銷售技術(shù)咨詢熱線:13336023458(微信同號) 057388361168 |


